一、产品特性：( 模 块 化 设 计,维修方便 )

1、 采用原装宇电 PID 人工智能数显温度控制仪，精度高,操作安全简单明确方便；

2、 采用高品质固态（SSR）继电器，寿命是普通触点式继电器的 100 倍；

3、 采用多根高品质不锈钢发热管，维修方便快捷，故障率低；

4、 整个面板采用铝合金材料制作，具有导热系数高加热块，受热均匀等特点；

5、 炉体外壳全部为SUS304 不锈钢材料制作，非特殊环境下使用决不存在掉漆生锈等弊端；

6、控制系统安装了散热风扇及散热窗口保证内部元件不处于过热状态；

二、技术规格：

电源：220V (50HZ)；控制温度范围：常温—350℃；控制精度:士 1~2%℃

类型：整体式（高度150mm),分体式（高度65mm）,高温型（室温~450 度）,超高温型(室温~500 度）。规格: HH-100: 发热板规格100x100x20mm 士1 , 功率 400W(MAX) , 净重:3.5Kg

HH-150: 发热板规格150x150x20mm 士1 , 功率 600W(MAX) , 净重:4.0Kg HH-200: 发热板规格200x200x20mm 士1 , 功率 800W(MAX) , 净重:4.5Kg HH-3020: 发热板规格300x200x20mm 士1 , 功率 1200W(MAX) , 净重:6Kg

三、应用范围:

1、LED 行业铝基板，灯珠焊接，维修。

2、任何电子行业封胶、点胶恒温加热。

3、模具厂模蕊预热。

4、工业各行业恒温加热样品的烘焙、干燥。

5、实验室加热设备,电热板,温度试验，是生物、遗传、医药卫生、环保、生化实验室、分析室、教学研究的的工具。

四、使用方法：

1、接通电源，打开“电源开关”此时绿色“电源指示灯”常亮，表明设备已供电。

2、打开“升温开关”设备开始运行，红色“升温指示灯”常亮表明表面工作台正在持续升温；闪烁表明进入恒温状态，此时表面工作台为间断性升温。

3、使用完后，先关闭“升温开关”此时设备升温部分停止运行，此时绿色“电源指示灯”依然常亮， 可以间接性警示设备依然在工作，请勿触碰工作面板。待表面工作面板冷却后（建议1 小时）再关闭“电源开关”。

五、注意事项：

1、电源电压为 220VAC，并且要有接地线的三孔插座和漏电开关。

2、非专业人士请勿打开机壳，或擅自改动内部接线。

3、不可用手直接接触发热板，以免烫伤。

4、长期不用或外出时，请切断电源。

5、此设备有风冷散热装置，切勿堵塞设备侧面进风口。

6、当需要更换保险管时，请一定拔下电源插头后再进行更换，以免发生触电危险。

六、温控面板说明:

七、参数设置

1、长按左侧“Ο”键可进入下表。

2、设置给定值：在基本显示状态下可以通过按∧，∨，＜键来修改下显示窗口显示的设定温度控制值。按∨键减小数据，按∧键增加数据，可修改数值位的小数点同时闪动（如同光标）。长按并保持不放可以快速地增加/减少数值，并且速度会随小数点右移自动加快（2 级速度）。而按＜键则可直接移动修改数据的位置（光标），按∧或∨键可修改闪动位置的数值，操作快捷。

3、自整定（AT）操作：采用AI 人工智能PID 方式进行控制时，可进行自整定(AT）操作来确定 PID 调节参数。在基本显示状态下按＜键并保持 2 秒钟，将出现AT 参数。按∧键将下显示窗的 OFF 修改成ON，再按“Ο”键确认即可开始执行自整定功能。此时仪表下显示窗将闪动显示 At 字样，经过2 个振荡周期后，仪表内部微处理器可自动演算出适合当前环境下的PID 参数并自动结束自整定。如果要提前放弃自整定可再按＜键并保持约2 秒钟调出At 参数，并将ON 设置为OFF 再按“Ο”键确认即可。（注：系统在不同给定值下整定得出的参数值不相同，执行自整定功能前应先将给定值SV 设置在的值上，自整定过程中禁止修改SV 值。自整定刚结束时控制效果可能还不是，由于有学习功能，因此使用一段时间后方可获得效果。

八、保修

1、在正常使用时而非人为损坏的情况下整机享有 1 年免费维修（发热管保修 6 个月）；

2、超过保修期后整机终身有偿服务；

注意：

1、电源线插到设备背部插孔内一定要检查是否有插牢固，不能出现虚接现象，要不会出

现打火烧坏电源插座现象。

2、刚开机加热温度可能超过用户设置温度3-5 度，数分钟过后温度下降到设置温度，本特性能提高加热台温度均匀性。

3、由于发热板为机加工产品，螺丝孔内有残余的机油，经过高温会蒸发，会冒出白色烟    雾及异味，此现象属正常现象。经过一段时间的使用此现象将消失。

4、设备使用时会发出脆响，系发热管热胀冷缩与安装孔壁及压板摩擦所致，请放心使用，     不会存在危险。

5、设备出厂时已经过 24 小时老化测试，请勿擅自更改内部参数设置，如人为修改参数错误而导致设备及人员损伤，本公司概不负责！！！