真空干燥机

概述：
真空干燥机是将被干燥物料处于真空条件下进行加热干燥。它利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室处于真空状态，物料的干燥速率大大加快，同时也节省了能源。本设备分为静态干燥机和动态干燥机。YZG圆筒形、FZG方形真空干燥机属于静态式真空干燥设备。
原理：
所谓真空干燥，就是将被干燥物料处于真空条件下，进行加热干燥。如果利用真空泵进行抽气抽湿，加快了干燥速率。
注：如采用冷凝器，物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收；如采用SK系列水环真空泵或ZSWJ系列水力喷射真空泵机组，可不用冷凝器，节约能源投资。
特点：
真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。
蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。
蒸发器的热损失少。
在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物均无混入，符合GMP要求。
属于静态式真空干燥器，故干燥物料的形体不会损坏。
应用：
适用于在高温下易分解，聚合和变质的热功当量敏性的低温干燥；被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业。
YZG-1000圆型
一、工作原理：
干燥物料放置与烘盘内，烘盘放置与干燥箱的烘架上，用导热油加热烘架，温度采用自动控温。整个干燥箱处于真空状态，利用真空泵进行抽气抽湿，物料的干燥速率大大加快，同时也节省了能源。真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发的传热推动力增大，加快了干燥速度。
二、YZG-1000圆型真空干燥设备设计参数：
1、干燥箱内尺寸：Φ1400×2054mm。
2、干燥箱外尺寸：2386×1675×1920mm。
3、烘架8层，烘盘16只，烘盘尺寸：460×640×45mm。
4、箱内空载真空度：1333Pa。
5、烘架管内使用压力：≤0.784Mpa。
6、烘架使用温度：35～150℃。
7、加热方式:蒸汽，压力:0.4-0.8Mpa。
8、设备重量：1400㎏。
9、真空泵。
FZG-15型方型
一、流程简述：
真空干燥是将被干燥物料处于真空条件下进行加热干燥，它利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室处于真空状态，物料的干燥速度大大加快，同时也节省了能源。
真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。蒸发器热损失少，在干燥前可以进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物混入，符合药品生产的“GMP”要求。
二、FZG-15型方型技术参数：
1、干燥机外形尺寸：1513 mm×1924 mm×2060mm。
2、干燥机内形尺寸：1500 mm×1400 mm×1220mm。
3、烘架层数：8层。
4、层间距离：122mm。
5、烘盘尺寸：640 mm×460 mm×45mm。
6、烘盘数：32只。
7、烘架管内使压：≤0.784MPa。
8、烘架使用温度：～120-150℃（可调节）。
9、箱内空载真空度：～0.095MPa。
10、热源：蒸汽。
11、干燥箱重量：2100kg。
三、FZG-15型方型真空干燥设备制造工艺及材质：
1、主箱体：内复不锈钢，板厚1.5mm，材质SUS304。
中间A3钢，板厚8mm，材质Q235。
箱体外包板不锈钢，板厚1.2mm，表面抛光处理。
门体外包板不锈钢，板厚2mm，表面抛光处理。
2、主箱体发兰：不锈钢与A3钢复合，板厚32mm。
3、烘架：不锈钢管组焊件，（加热盘管：Ф18×2mm，304不锈钢管）
4、烘盘：一次成型不锈钢制作，板厚0.5mm，材质SUS304，烘盘尺寸：460 mm×640 mm×45 mm 32只。
5、手轮、铰链：精加工件，为不锈钢浇铸件。
6、观察孔：视镜片Ф120×15mm。
7、配置安全阀、压力表、温度表。
8、门密封：耐高温硅橡胶材料。
9、主机体表面抛光处理，美观大方。