贴标机

配套选用

阅读器：读取二维码，条形码等信息，建立产品数据库用于产品溯源。

测标电眼：普通电眼无法检测透明标签，需选用进口德国劳易测电眼配套使用。

喷码机：可配套市场上主流喷码机，在标签位置进行喷码，与贴标机结合。

打码机：采用热打码机字粒打印生产日期，产品有效期，生产批号等信息。

设备结构图

序号
机构名称
机构说明
1
导向机构
用于导正工件，大小不同工件可通过导向杆的连接关节调节
2
输送机构
将工件输送到右侧进行贴标，并将贴好的产品送走
3
触摸屏
人机对话窗口，进行各种参数调节和贴标机操作控制
4
控制电箱
贴标机电气控制中心，用于排布各种控制器和PLC电路
5
调整机构
对贴标头各个角度都可以进行微调，使贴标更加精准
6
料盘
用于放置卷料标签
7
滚筒
用于标签绕行，保持标签张力，确保准确贴标
8
牵引机构
电机带动，通过牵引底纸，提供剥标动力
9
剥标板
剥离标签，通过标签绕行形成R角，有效剥离标签
10
收料机构
用于回收标签底纸
11
输送电机
为输送机构提供牵引动力
12
急停按钮
用于紧急暂停机器
工作过程

◆核心工作原理：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，信号经过PLC处理后，在适当时刻送出标

                    签贴附在产品设定位置上，产品流经覆标装置，标签被覆牢固，一张标签的贴附动作完成。

◆操作过程：放产品（可接流水线）—>产品输送（自动实现）—>产品纠正（自动实现）—>产品检测（自动

                    实现）—>贴标（自动实现）—>覆标（自动实现）—>收集已贴标产品。

功能特点

◆贴标精度高：采用PLC+细分步进电机驱动送标，送标准确；放料机构配置刹车功能，保证标带绷紧，确保标

                        签检测精确；标带绕行纠偏机构，防止标签左右偏移。

◆贴标质量优：采用弹压性覆标皮带，贴标平整、无气泡、无皱褶，提升包装质量。

◆触摸屏操作：人机交互界面具备操作教导功能，参数修改直观明了，各种功能切换简单。

◆智能控制：自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费。

◆稳定性高：采用松下PLC+松下触摸屏+松下针形电眼+德国劳易测标签电眼组成的高级电控系统，支持设备

                    7×24小时运转。

◆简单灵活：可单机生产或接流水线生产，生产现场布局简单；设计6自由度可调底座，不同产品之间的转换变

                    得简单、省时。

◆坚固卫生：采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，采用不锈钢和高级铝合金制造，整机坚实耐用，符

                    合GMP生产要求。

◆方便生产管理：具有自动停机功能，生产计数功能，省电功能（设定时间内无生产时，设备自动转到省电待机

                    状态），生产数设定提示功能，参数设置保护功能（参数设置分权限管理）。

◆可选配功能：①热打码/喷码功能；②自动上料功能（立式送瓶机）；③自动收料功能（结合产品考虑）；

                        ④增加贴标装置；⑤无标剔除功能（按客户要求订做）。

标签制作要求

1、标签与标签之间间隔2-4mm。
2、标签距离底纸边沿2mm。
3、标签底纸用格拉辛材质的底纸，此种底纸韧性好防止拉断（避免切伤底纸）。
4、卷心内径76mm，外径小于等于250mm，单排排列。
 
以上标签制作需结合您的产品，具体要求请以与我司工程师沟通结果为准！