ARO柱塞泵能够处理各种粘度流体。由于有多种压力比和排量可供选择，因此ARO提供的柱塞泵套件种类非常丰富，能够满足您特定应用需求。我们的柱塞泵套件提供多种配置，其中包括单立柱、双立柱和重型双立柱，确保您可以针对不同应用需求选择正确合适的解决方案。
双球泵
双球柱塞泵设计用于输送或者挤注低到中等粘度的流体。通用简单
双球柱塞泵在ARO产品线中应用范围广泛。它们可以输送或者挤注低到中等粘度的流体，粘度可达10万厘泊，的输出流量可达18.1加仑/分钟（68.6升/分钟）。
双球泵的应用优势:
喷涂: 双球泵能够输出稳定的流量和压力，从而可以满足一致、高效的喷涂应用需要
输送和供给: 根据型号的不同，一些双球泵的流量可达18.1加仑/分钟
挤注: 双球泵能够产生足够的压力来挤出低到中等粘度的流体
润滑: ARO® 双球泵的压力和流量可以满足输送轻质润滑油和润滑脂的需要
高压清洗: ARO® 移动式清洗泵组件可以为工业清洗应用提供正确的选择
双球泵的物料输送优势:
剪切敏感的物料: 与其他的输送方式相比，ARO® 双球泵将可能产生物料摩擦的点最小化，从而防止物料被剪切
磨蚀性和高含固量的物料: ARO 双球泵将可能产生物料摩擦的点最小化，同时光滑的流体通道可以保持被输送流体的一致性
陶瓷涂层选项能够在输送例如涂料、玻璃填充胶水等这些高磨蚀性物料时，提供更加可靠的耐磨性能。
四球泵
四球柱塞泵及组件设计用于输送低到中等粘度的流体。
四球柱塞泵及组件设计用于输送低到中等粘度的流体，根据应用情况的不同，粘度可达12,500厘泊，输送能力可达32.8加仑/分钟（124.0升/分钟）。
四球泵的应用优势:
输送和供料:四球泵设计用于输送大批量的流体从而减少充满或者排空容器所需要的时间。双作用泵送（上、下行程均抽取流体）可以产生很高的流量，特别适合大批量输送涂料、化学品、清漆、釉料、油漆以及其他低到高粘度流体。
另一个常见应用：将流体循环输送至应用端，然后在返回原始的容器内。
四球泵的物料输送优势:
腐蚀性物料: ARO® 四球下泵体由不锈钢制造，从而保证的流体兼容性，特别是针对水基物料。
磨蚀性物料: 四球泵的活塞杆和活塞缸表面均采用了陶瓷涂层，从而保护零件不会被高磨蚀性的物料损坏并可延长这些零件达两倍的使用寿命。
切阀泵
切阀柱塞泵设计用于输送中到高粘度流体，适合困难和复杂的应用。
ARO切阀柱塞泵，作为产品线中重量级的选手，专业设计用于输送中到高粘度的物料，可输送的流体粘度范围从15,000 厘泊至 1,000,000 厘泊，可输送的流量范围可达12.2 gpm (46.3 L/min)。
切阀泵的应用优势:
挤注:切阀泵是重载设备 – 能够将粘稠的胶黏剂、密封剂、填缝料以及重型润滑油脂按照所需的压力和流速输送至应用点。
输送和供给: 根据型号的不同，一部分切阀泵可以达到12.2 gpm (46.3 L/min)的输送流量, 能够高效地输送重型油脂、胶印油墨等其它粘稠物料。
切阀泵的物料输送优势:
切阀泵含有一个启动柱塞，用于将物料“刮”进柱塞泵的进口。这些泵通常与压盘连接从而可以迫使物料流向中心位置，从而防止启动柱塞失效 – 泵入口处的流体被抽空后，由于高粘度物料流动性差无法自身平整而产生的物料空洞(流动惰性)。
稠性物料: 切阀泵内部含有机械式平面切阀结构，可以应对难以剪切的以及自身粘着性强的物料。
粘性物料: 切阀泵一般都具有较高的压力比，可以产生足够的流体压力来将粘性物料顺畅地通过管路输送至应用点。
如需了解更多，请咨询销售工程师。
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