在连续化反应过程中，体系压力需要通过调节背压阀来进行控制。在应用过程中需要调节压力的反应包括高温高压反应、气体参与的反应（氢化反应、氧化反应、插羰反应、氯化反应、氨化反应）、有气体生成的反应（吲哚合成反应、重氮反应）、低沸点溶剂高温反应。
目前实验室采用手动调压阀进行体系压力控制，存在体系压力控制不准、手动调节频繁、压力数据无法追踪的问题。基于目前实验室应用现状，欧世盛公司在国内设计开发出一款智能全自动背压阀。其具有显著的特点（1）内置自学习功能，通过自学功能，可在3秒内可快速实现压力调节，提高效率（2）课远程电脑控制（3）设定压力梯度。该自动部件的出现提高了工艺开发效率，配合在线检测器及样品采集器，为工艺开发提供了有力工具。
全自动背压阀性能特点：
- 经典活塞式减压结构，控制上游压力更准
- 3秒内快速校准，0-6000psi压力范围自动调压
- 316L不锈钢材质，适用于气体及常规液体
- 调压范围、调压周期，压力上限等多参数可控设置，提高背压阀应用灵活性
- 可与系统管理软件联机，设置压力梯度，提高流动化学开发工艺效率，与供料模块、检测模块及样品采集模块联用，为自动模式工艺路线提供必要条件。
性能指标：
| 型号 | BP –A100/250/500/1500/3000/6000 |
| 压力控制范围 | 0-100/250/500/1500/3000/6000psi |
| 安全压力 | 15MPa |
| 接触介质材料 | 316L不锈钢 |
| 控制精度 | ±1% |
| 压力控制重复性 | 0.5% |
| 阀响应时间 | ≤3s |
| 泄漏率 | 2×10-8atm.cc/sec He |
| 使用温度 | -40℃~74℃ |
| 进液出液口螺纹 | 10-32 UNF |
| 通信接口 | RS232、RS485、wifi |
| 外形尺寸（深×宽×高）mm | 300×105×110 |
| 允许环境温度 | 5-50℃ |
| 输入电源 | AC 198-242V 150W |
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