微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件。发酵工程的应用范围有：⑴医药工业，⑵食品工业，⑶能源工业，⑷化学工业，⑸农业：改造植物基因；生物固氮；工程杀虫菌生物农药；微生物养料。⑹环境保护等方面。
型号名称 | 微生物发酵罐 |
公称容积 | 50L/100L/200L/300L/500L/1000L /10000L |
罐体材质 | 全不锈钢304/316L |
装料系数 | 80%-90% |
搅拌方式 | 平叶/斜叶/弯叶/箭叶（根据客户要求选配） |
结构方式 | 落地式、美式框架结构 |
灭菌方式 | 蒸汽灭菌/电加热灭菌 |
通气控制 | 手动控制，转子流量计显示。进口滤膜空气除菌过滤器，过滤精度高达0.01μm |
标准接口 | 温控、接种口、补料、出气、出料、pH、溶氧等 |
温度控制 | 夹套水浴电加热，自动控制，温度控制冷却水温度+5℃~65℃±0.2℃ |
补料控制 | PID全自动设定蠕动泵开关控制，自动流加并计量 |
泡沫控制 | 全自动PID测控与报警，蠕动泵自动添加消泡剂 |
压力控制 | 手动控制（自动控制可选），仪表显示 |
搅拌控制 | 直接耦合机械搅拌，罐顶式机械密封，直流或交流电机，无级或变频调速 气升式搅拌、机械搅拌、减速机、变频器调速。 |
控制方式 | 采用TL-FACS全自动发酵控制系统，液晶触摸屏操作界面，PLC控制器。对温度、搅拌转速、PH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口，可以与上位机连接。多联或多级发酵罐则可采用TL-FACS-M生物过程控制系统实现更多测控功能 。 |
设备特点 | 罐体及管路在位灭菌，安全可靠。二档涡轮圆盘式搅拌器（平叶/斜叶/弯叶），高度可调，配合挡板使用，使料液混合更均匀，有利于气体的分散和氧气的吸收。 |
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