不锈钢双层反应釜在设定恒温条件下密闭的反应釜内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，目前是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想设备。随着技术的发展，以及生物制药等行业的需求扩大，不锈钢双层反应釜的发展也不断加快，并且产品类型和功能不断增多，应用愈加广泛。
不锈钢双层反应釜是通过内层放置反应物料来做搅拌回流反应和蒸馏反应,夹层通过冷热源(冷冻液、水、导热油)循环,可使内层的反应物料实现恒温加热或恒温冷却反应,并可控制反应介质的蒸馏与回流快慢,是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验生产设备。
当不锈钢双层反应釜温度恒定时，我们通常采用催化剂的加热量对聚合单体气相的加热量形成聚合压力，也就是我们常说的聚合温度。在气相中，不凝性的惰性气体含量过高通常是造成釜内压力过高的症结所在。对于聚合釜内压力过高的状况，我们需要及时将压力降低。
对于设备而言，温度控制是极其关键的。对于温度的控制，一般我们可以采取三种方式。一种也是叫常使用的就是通过夹套冷却水来进行换热，这种方式相对简便有效。第二种是使用浆液外循环散热方式。因为浆液循环泵、浆液换热器和聚合釜组成了浆液外循环系统，通过浆液换热器就能够道道调节循环浆液温度的目的从而实现对整体温度的控制。还有一种温度控制方式就是气相外循环散热。气相外循环散热系统是通过循环风机、气相换热器以及聚合釜等机械设备的组合和协作所构成。利用气相换热器能够调节循环气体温度并且能使其中的易冷凝气相冷凝这种控制方式来达到控制温度的目的，这样冷凝液回到不锈钢双层反应釜，不断循环，温度自然会迅速下降，这种方式较为复杂，不过最容易见效。
此外，对于浆液浓度控制也是非常重要的。因为浆液浓度直接关乎搅拌器的负荷、电机的负载大小、电流的高低等，如果釜内浆液浓度过高，那么必然会给搅拌器带来工作难度，电机则会加大输出功率，电流增大，电机负载升高，严重时会烧坏电机损毁线路。所以对于不锈钢双层反应釜的釜内浆液浓度我们应该严格控制在适宜的范围内。
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