流化床制粒包衣机采用底喷制粒或包衣，包衣材料无浪费。同时进行喷雾、包衣、干燥过程，大大缩减了工序，设备*，卸料快速，便于冲洗，符合GMP规范。
首先将包衣用颗粒物料投入流化床内，冷空气从主机后部加热室进入，经初效．中效过滤．加热器加热至进风所需温度后进入流化床，颗粒在床内呈流态化，包衣材料由输液泵送入双流体雾化器，经雾化后喷向流化的物料。在待包衣物料上形成薄膜，水份挥发后由排风带出机外。
流化床制粒包衣机操作流程：
1、准备工作
（1）检查空气压缩机是否加入到位的润滑油，贮气罐内是否有冷却水，并排尽；
（2）检查油雾器内是否有油，并加注到位（食用植物油）；
（3）检查蠕动泵进料管内是否加入液料；
（4）接通控制柜电源；
（5）接通空压机电源，并启动，调节输出压力至0.45Mpa；
（6）检查电流表．电压表指示是否良好；
（7）将仪表开关合上，检查温度仪表是否正确，并设定进风温度；
（8）雾化器调整。
将喷枪取出，启动输液泵。手动调节雾化压力至0.5~1.5MPa（视包衣粘度和喷液速度而定），后合上喷浆，调节压缩气压，泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。
2、包衣
（1）将喷枪装入到位，拧紧锁帽；
（2）将物料放入料斗之后与中筒体密封；
（3）风机变频；
（4）启动风机；
（5）逐步微调变频，直至物料抛至中筒体视镜处锁即可。
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