CNC加工在线监测切削液浓度检测仪 返回列表页

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀钜和加工件的工业用液体；切削液浓度管理是金属加工液管理中基本且重要的事项，油剂厂家在设计配方时会考虑到各种加工方法、被加工材质、要求精度等方面的要求，其使用浓度也是在设计配方时已考虑。在实际使用时如果偏离设计浓度，就无法获得期望的性能：使用浓度低于要求浓度，则会产生润滑性、防锈性等性能不足，同时也容易产生fu败，而fu败又会再次导致性能的恶化和恶臭的发生，必须得添加添加剂来改善使用性能，从而导致使用成本的上升；如果浓度使用得过高，不仅会产生起泡、皮肤刺激等问题，还会造成很大的浪费。

三联测控MSDR-SH20-QX型CNC加工在线监测切削液浓度检测仪是基于折光原理开发的一款在线式的浓度测量仪器，测量稳定性好，精度高，检测不受颜色，浑浊度，气泡，固体颗粒等杂质的影响；可以直接安装在生产工艺管道或者罐体容器上24小时连续监测切削液浓度，浓度检测值可现场显示，信号数据可通过4-20mA模拟信号或RS485通讯信号连接DCS与PLC，方便进行自动化控制调节浓度，全面提高切削液浓度的稳定性，改变传统的人工测量、人工记录、手工控制的粗放式生产管理方式，保证了工艺过程严格按照工艺方案执行，提高浓度控制稳定性。仪器测量数据实时准确，减少了传统的人工检测分析的人工误差和系统误差，减轻了操作人员的工作强度，可显著节约人力资源。实时检测数据会自动储存在仪表内，方便追溯历史曲线数据，通过建立浓度数据库，为生产工艺问题分析提供便利。全浇注玻璃钢外壳和全屏蔽钢板内壁设计，无耗材，免维护，无漂移，操作简单方便、维护量少、工作可靠等优点，可视化、智能化，实时的浓度监测和自动化控制，可显著节约人力资源，提升加工产品质量，提高生产工作效率。

MSDR-SH20-QX型CNC加工在线监测切削液浓度检测仪技术参数

1、出厂校准和自动温度补偿，直接投入使用，无需现场校准

2、浓度范围：0.0-18.0%

3、分辨率：浓度0.1％    温度0.1℃

4、工作温度：0-60℃     压力：1MPa ;

5、温度测量范围：5-100℃

6、温度测量精度：±0.5℃

7、自动温度补偿范围：5-100℃

8、安装形式：螺纹，法兰盘，卡盘等。支持定制。

9、测量时间：默认5秒测量1次  

10、防护等级：测量部分IP67

11、输出模拟输出：4-20mA对应浓度0.0-18.0%

12、数字输出：RS485可定制其他输岀方式

13、输入 DC +24V±10% 电流<100mA

14、选购件：自动清洗装置，采用压缩空气或高压水及超声波自动清洗棱镜表面，防止杂质污垢附着，确保测量精度