自动控制灭菌器 返回列表页

　　自动控制灭菌器材质：设备主体结构（包括灭菌室、门和密封法兰）的材料采用优质的304不锈钢，并采用意大利进口电磁阀。如客户需要，可采用316L不锈钢材质，价格约增加25％左右。

　　排冷方式：脉动真空式+下排冷式

　　控制方式：本系列设备采用触控屏全自动控制，操作简便。设备内置多种程序，包括常规物品灭菌、液体灭菌、B-D测试、真空泄漏测试、干燥等。此外，用户可以采用手动方式控制灭菌程序。运行期间，屏幕显示设备的状态信息，并在异常情况下发出警报。

　　灭菌室密封门：本系列设备采用全自动控制的垂直升降密封门，为单门款式。当灭菌室与外界压力平衡时方可开启，操作方便、安全。

　　手推车：为方便操作人员更容易地装卸灭菌物品，本系列产品均配套全不锈钢制作的手推车。

　　脉动真空：设备采用水环式真空泵，默认每个灭菌周期进行三次脉动抽真空，使残留在灭菌室内的冷空气充分排净，提高蒸汽饱和度。

　　真空干燥功能：设备自带干燥功能，可在灭菌过程后通过真空干燥的方式，抽走灭菌物品中残留的水分。

　　自动控制灭菌器隔热保温效果：本设备的隔热保温技术，有效减少灭菌过程中的热量耗散。此外，隔热保温技术可使设备表面在工作期间温度不高于45℃。

　　夹套冷凝水回收：设备夹套里的蒸汽冷凝水可循环使用，降低设备的水电耗损。

　　数据记录：所有灭菌数据均保存在设备内置的记忆体中，用户可根据需要自行打印或通过U盘输出。

　　多级管理密码：设备自带三重密码保护，以区分不同用户的操作权限。

　　警报装置：运行过程中若出现缺水、超压、超温、电压过高等异常情况时，设备将会发出警示音，并中止当前的操作。对于严重的异常情况，设备将自行切断电源。

　　安全阀：当灭菌室内压力超高（大于0.25 MPa）时，安全阀将自动泄压。

　　联锁装置：只有在灭菌室内压力恢复至大气压时，灭菌室密封门才能打开。

　　蒸汽源：设备自带蒸汽发生器。用户如有需要，可以改为外接蒸汽源。

　　灭菌室尺寸：容积400 L（60 cm×70 cm×100 cm）

　　外观尺寸：长121 cm，宽97 cm，高175 cm

　　工作温度：105℃～132℃，精度0.1℃，温控范围在±1℃以内。

　　工作压力：-0.97 MPa～0.20 MPa （相对压力）。

　　蒸汽源压力：0.30 MPa~0.60 MPa。

　　密封门压缩空气源压力：0.40 MPa~0.60 MPa。

　　电源：采用380 V三相交流电（50 Hz）。

　　功率：18 kW

　　净重：826 kg

　　自动控制灭菌器具有灭菌速度快、效果可靠、温度高、穿透力强等优点， 使用不当，可导致灭菌的失败。在灭菌中应注意的几点：

　　一、消毒物品的初步处理。凡接触过病原微生物的医疗器械、被单、衣物等均应先用化学消毒剂进行消毒， 然后按照常规清洗。特别是传染病房用后的各类物品， 要严格把关， 先严密消毒后， 再清洗、消毒。常规清洗时，先用洗涤剂溶液浸泡擦洗，去除物品上的油污， 血垢等污物， 然后用流水冲净。有轴节、齿槽和缝隙等器械和其它物品，应尽可能张开或拆卸， 进行*洗刷。洗涤后的物品应擦干，按各临床需要分类包装， 以免再污染。清除污染前、后物品的盛器和运送工具应严格区分，并有明显标志， 以防交叉感染。

　　二、消毒物品的包装和容器要合适。包装采用双层包布白色棉布，新包布应先洗涤去浆后再使用。物品包装用线绳捆扎， 以不松动散开为宜，不宜过紧。使用容器盛装时，选用既可阻挡外界微生物侵入， 又有较好的蒸汽穿透性。如特制的注射器灭菌盒、装敷料的贮槽等。民用铝盒因蒸汽难以进入， 而盒内的空气又不易排出，按常规灭菌常不能达到灭菌效果。试验对比表明它的污染率大大高于医用铝盒。所以不能使用民用铝盒装注射器或器械灭菌。

　　三、消毒物品装放应合理。消毒物品过多或放置不当都可影响灭菌效果。消毒锅内物品不能过挤，不超过锅内容量。尽量将同类物品装一锅内灭菌。若有不同类物品装放一起，应以量难达到灭菌物品所需的温度和时间为准。物品装放时，上下左右均应交叉错开，留出缝隙， 使蒸汽容易穿透。大消毒包应立着放上层, 小包放下层大搪瓷盒和贮槽也应立着放布类和金属类物品同时灭菌，应将金属类物品包放在下层，使两者受热基本一致，并防金属物品灭菌中产生的冷凝水弄湿包布。

　　四、排尽空气。使用自动控制消毒锅时， 最关键的是将锅内空气排尽。如锅内有空气，则气压针所指的压强不是饱和蒸汽产生的压强。相同的压强， 混有空气的蒸汽其温度低于饱和蒸汽所产生的温度。

　　五、合理计算灭菌时间。灭菌时间包括：①穿透时间，从锅内达到灭菌温度开始计算时间，到锅内最难达到的部位也达到此温度的时间；②维持时间，即杀灭微生物所需时间， 一般以杀灭嗜热脂肪杆菌芽胞所需时间来表示；③安全时间，为使灭菌得到确切保证所需增加的时间。一般为热死亡时间的一半， 其长短视消毒物品而定。对易导热的金属器材的灭菌，不需要安全时间。在灭菌时间内， 要注意压力表，及时间调节进气量，以保持在的压力， 维持到灭菌时间为止。在灭菌过程中， 如有压力、温度下降， 应重新升温升压，重新计时。

　　六、灭菌后。要求消毒物品干燥后，检查指示剂达到灭菌要求即可出锅。取无菌物品时， 要严格无菌操作，开盖物品先将盖盖好，贮槽关闭好通气孔。同时应分类放置， 顺序发放取用。超过有效期，炎热潮湿季节一般不超过七天。

　　七、防止超热蒸汽。超热蒸汽温度虽高，但象空气一样，遇到消毒物品时不能凝成水，不能释放潜热， 所以对灭菌不利。防止超热的办法是使用外源蒸汽灭器时，不要使夹层的温度高于消毒室的温度，两者应相近不要使压力过高的蒸汽进入消毒室内；灭菌时不要用压力高的蒸汽加热到要求温度，然后再降压力。

　　八、注意安全。每次灭菌前应检查灭菌器是否处于良好的工作状态，尤其是安全阀是否良好。消毒后减压不可过猛过快。应等压力表归回“0“位时，才可以打开锅门。如果消毒锅内是瓶装溶液，且突然开锅， 则玻璃骤然遇到冷空气易发生爆裂，必须注意如果突然把锅门开得太大，冷空气大量进入，易使包布周围蒸汽凝成水点而堵塞包布孔眼, 阻碍包布内蒸汽排出，而使物品潮湿。

　　九、不能使用自动控制灭菌器消毒任何有破坏性材料和含碱金属成份的物质。消毒这些物品将会导致爆炸或腐蚀内胆和内部管道，以及破坏垫圈。