卧螺沉降离心机由转鼓、螺旋输送器、进料管、左右轴承座、差速器、传动部件及机座、机壳等组成。
1、转鼓
由圆锥转鼓、圆柱转鼓、大小端盖等组成。在转鼓的大端轴向分布有6个出液孔，液位由调节板控制(参看附图三)。为适应各种不同物料及固相不同干度的需要， 本机通过调换调节板的不同溢流半径来调节液位尺寸，R值越大，沉降区越短，干燥区就越长，分离出来的固相也就越干;反之，沉降区越长，分离出来的液相含固量就越少，固相也相应变湿。转鼓的小端径向分布有8个镶有耐磨衬套的固相出口。
2、螺旋输送器
主要由柱锥体的内筒、叶片及法兰盘等组成。叶片焊接在筒体上成螺旋线形，柱段叶片的外圆及推料前面喷涂- -层耐磨 硬质合金层，而在靠近螺旋出料口端的柱段叶片以及整个锥段叶片另外镶焊特殊设计的耐磨硬质合金片，抗磨性能更好，喷涂层及耐磨片磨损后都可以修复。螺旋出料口处有布料加速锥，将物料预先加速至转鼓转速后再进入转鼓工作腔，以减少物料对液池的冲击。
3、差速器
本机采用2K-H行星齿轮差速器，传动效率高，工作可靠且结构紧凑。它的外圆与转鼓作同步旋转，输出轴带动螺旋输送器转动。本机采用了它之后，确保了转鼓和螺旋输送器以不同的速度同向旋转，且能得到稳定的转差值。
4、传动部件
主、辅电机均采用普通电机配变频调速器，主电机根据物料特性调节不同离心机工作转速，辅电机可调节不同差转速。
