简述制药机械企业产品的生态型发展道路

　　伴随着我国制药行业的日趋完善，制药机械企业在近20年取得了飞速发展。尽管发展初期制药机械企业因其经济效益高而备受青睐，但近年来许多制药机械企业却面临着新的发展困境。不可否认，新版GMP的即将发布，对我国制药机械行业来说也是新的机遇与挑战。在新形势下，寻找一条适合我国制药机械企业持续性发展之道路，是现今制药机械企业所必须面对和解决的突破口。本文在分析现阶段我国制药机械企业现状和发展趋势的基础上，提出发展生态型制药机械产品是摆脱困境的出路，而节能降耗是制药企业的又一关键举措。
　　
　　我国制药机械产品现状剖析
　　
　　借助于我国医药行业的蓬勃发展，制药机械企业无论是在数量还是规模上均取得了迅速的发展。在我国未颁布实施GMP之前，全国制药机械厂总数不到200余家，并且多数集中为国营大型制药机械厂和一些小型地方制药机械厂。20世纪90年代，制药机械厂每年以20%的比例迅速递增，到2004年全国制药机械厂为961家，其以中小制药机械企业居多。这些制药机械厂主要分布在江浙沿海地区，上海、长沙、北京、南京及其周边地区。在发展初期，制药机械企业因其经济效益高而备受青睐。但是，有部分行业内部暴露出如下潜伏已久的诸多问题。
　　
　　粗放型的产品导致耗能过多
　　
　　从现状来看，我国制药机械企业多为中小企业，规模小、产品单一、竞争力不强，组织结构和产品结构也不尽合理，产品低水平重复现象严重，特别是有部分产品耗能过多。以浙江省为例，根据浙江省电力市场环境分析，用电比重较大的四大高能耗行业之一就是化学原料、化学制品及制药业。2006年，全省工业用电量累计1505亿kW·h，同比增长16.6%。其中，四大高耗电行业中，化学原料、化学制品及制药业为94亿kW·h，同比增长15.0%。
　　
　　我国制药机械技术相对落后
　　
　　大多数制药机械企业在资金、人才方面存在先天不足，后天又缺乏自主创新的意识，导致企业开发制药机械新产品的能力低。有些企业往往采取传统工艺翻来覆去制作加工，产品加工过程中存在许多瑕疵和弊端。加之，近几年进口制药机械的增多，许多企业走仿制捷径，按图纸加工出来的产品在材料、加工工艺、配置等方面都有不足之处。
　　
　　环保意识淡薄，对药厂GMP认识肤浅
　　
　　部分制药机械企业在经济利益的驱动下，往往不考虑环境因素，有的产品能耗浪费和废弃物的排放严重。这不仅阻碍了制药机械企业自身产品的提高，也影响了制药企业当地环境质量和企业自身的社会形象。
　　
　　一部分制药机械企业对GMP的了解多半停留在表面肤浅的认识上，企业之间相互低档次产品的搬抄，致使制药机械产品档次不高，阻碍了制药机械产品升级与换代的进程。
　　
　　制药机械产品的生态型发展道路
　　
　　基于我国制药机械企业总体上分布面散、规模小、技术相对落后等特点，我们认为，我国制药机械企业在化的激烈市场竞争以及严峻的金融危机情形下，要保持其持续性生产和管理能力，企业必须放远目光，产品应走生态型企业发展道路，生态型产品发展是企业可持续发展的必然选择。
　　
　　生态型是指按照自然生态系统的模式进行生产经营活动，实现“自然资源—精细化生产模式—绿色产品—再生资源深加工—绿色产品”的循环。对制药机械企业而言，生态化发展的核心在于产品的节能降耗，通过树立管理和技术人员的科学发展和绿色生产理念，依靠技术的不断更新，突出产品研发过程中的节能降耗是现代制药机械企业绿色经营模式。节能降耗一方面是企业应当承担的社会责任，有助于提升企业的公众形象；另一方面是企业提高竞争力，推动经济增长方式转变和赢得发展先机的助推器。因此，制药机械企业应主动发展节能降耗产品。
　　
　　产品节能降耗是顺应世界能源系统转换的必然选择
　　
　　从1850年至今，世界能源消费量增长了20倍，1900年至今增长了10倍，1950年增长了4倍多。显著增长的能源利用加快了经济增长速度并提高了人们生活的水平，同时也对经济社会的和谐、可持续发展构成威胁。发展至今，人类能源利用状况发生了巨大变化。从所谓的“传统能源”转变到“新能源”，正在经历能源系统的转换，而能源系统转换与经济、社会转型密不可分。企业作为经济活动的主体，社会角色的重要扮演者，直接参与了能源系统的转换进程。在能源转换的过渡阶段，生产出节能降耗产品是顺应能源变革的趋势，也是现今经济社会对企业的基本要求。
　　
　　节能是产品技术创新能力的考量
　　
　　落后的制药机械产品在制药生产中，非但不能取得经济效益的实质性提高，反而加剧能耗与污染。制药机械企业应以节能为目的促使产品更新换代，一则是利用新设备变更工艺路线实现节约能源；二则是促使制药机械产品朝多效、循环、低功能高产能、变频、再利用、联动等的方向发展。
　　
　　实施节能有助于培养企业管理和技术人员环保意识，提高经济效益。
　　
　　从产品生态型发展来讲，除了贯彻节能降耗可促进制药生产技术的提高，增强制药企业发展后劲外；上升至企业文化层面，有效地节能行动可以广泛调动企业管理和技术人员参与其他环保项目的积极性。产品研发应从节能做起，要正确处理产品销售与节能降耗的关系、短期效益和企业长期性回报的关系，把节能降耗和保护环境真正融入企业产品的发展战略、管理体系和日常经营活动中，实现经济效益的实质性提高。
　　
　　结语
　　
　　面对我国能源短缺与环境恶化的双重压力，中共中央提出了科学发展理念，号召创建资源节约型、环境友好型社会。无论是国家相关立法完善和制度配套建设，还是社会各界的广泛参与，无不凸显节能减排的重要性和紧迫性。企业是社会重要成员之一，理应主动投身至我国节能减排的行动中，以实际行动落实国家政策法规。产品的节能减排还是获得政策和资金支持的有效途径，例如国家发改委发布的《关于做好中小企业节能减排工作的通知》中要求，要系统研究相应的财税、价格、信贷、担保、市场准入等方面的配套政策措施。制药机械产品研发过程中，通过工艺改进减少能源消耗，可以获得国家政策优惠，包括资金在内的各种支持，实现“双赢”。
　　
　　在科学发展的道路上，中国制药机械企业任重而道远，仅从近几年的药机博览会就能看出，制药机械产品供大于求，市场已趋向饱和。制药机械产品的需求量减少，导致部分企业（尤其是实力相对单薄、抗风险系数较小的中小型企业）正面临着的困境和挑战。其出路便是研发生态型的制药机械产品，以节能降耗为契机，促进产品技术的升级与换代，走绿色生态型产品发展之路，是增强制药机械企业持续发展能力的必然选择。

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