波动筛简介
国盛机械充分研究剖析传统筛分设备出现粘、堵、卡、筛分效率低、故障率高的问题根源，在于“静筛孔”的筛分方式和机械强度问题。而正弦波动筛摒弃传统筛分模式，创造性采用“物料自清理”、“动态筛孔”的筛分机理，通过对各种物料各种湿度、粘度、各种粒级分级现场使用证实，全面解决了物料筛分行业难题，成为新一代高效筛分设备。
正弦波动筛筛分效率高、可靠性高、环保性高、出力大。无论何种（干、湿、粘物料）工况，国盛正弦波动筛都以的效率和可靠性展示其筛分能力，同时将维护成本保持在较低水平。无论何种分级粒度（100-3mm），国盛正弦波动筛都可筛分的干干净净，全面解决传统滚轴筛的问题。该设备广泛适于煤炭、电力、煤化工、焦化、冶金、建材、化工等行业，可以根据实际工况要求，确定分级粒径。
工作原理
正弦波动筛由于筛轴是按不同的工作角度布置的，所以当物料在工作角度较高的位置运行时速度较快；当物料在工作角度较低的位置运行时速度较平缓。两种不同速度运行下的物料，在筛面某一位置相汇时开始做轴向运动，筛面能够均匀布置料层，有效提高筛分效率。
正弦波动筛的筛面由多组同向旋转的筛轴组成，每根筛轴安装若干等距筛片，相邻筛轴上的筛片相互交叉排列，形成“动态筛孔”，物料在筛面滚动过程中不断分层，小颗粒下移，大颗粒向前滚动；小颗粒长时间接触筛孔，通过相邻筛片“手搓式”作用完成强制透筛，大颗粒滚动中不断冲击、打散团聚颗粒，并自动清理粘附在筛片上的细微颗粒，达到自清理目的，筛轴下设有刮泥板，清理残留粘黏颗粒，筛分过程始终保持筛孔通透，完成不堵、不沾、不的筛分作业。
波动筛优势
1.单独驱动
每个筛轴均由电机减速机单独驱动，即每一组筛轴均设有一套驱动装置。
2.灵活无卡阻
各筛轴同向旋转且有过载能力。各转动部件转动灵活，没有卡阻现象。
3.锅炉燃煤破碎专用
适用于锅炉燃煤系统和煤矿选煤系统，对煤炭粒度进行预筛分。
4.筛轴多角度
筛轴多角度合理布置，在设备入口段筛轴和水平夹角为15°，在出口段筛轴和水平夹角为5°，使煤料进入设备后料层均匀分布。
5.联轴器连接
减速机与滚轴筛联轴器采用弹性柱销联轴器连接；任一组筛轴发生故障燃煤不影响设备正常运行。
6.梅花状筛片
筛轴、筛片等易损件容易更换;筛片采用梅花状筛片，并且交错布置，不仅有利于煤料的输送，而且能减小相邻筛轴形成的死角，避免卡塞。
技术参数
正弦波动筛--细筛（≤10mm）性能参数表
| 型号 | 生产能力（t/h） | 功率（kw） | 进/出料粒度（mm） | ||
| 原煤、矸石、混合煤、褐煤、油页岩 | 湿中煤、焦煤、粘性煤 | 煤泥及煤混合料 | |||
| GS1006 | 100~120 | 80~120 | 60~100 | 9-15 | 进料粒度<50 出料粒度<10
|
| GS1008 | 120~180 | 120~150 | 100~130 | 12-18 | |
| GS1010 | 180~250 | 150~200 | 150~200 | 15-22 | |
| GS1014 | 250~350 | 200~300 | 200~250 | 24-34 | |
| GS1412 | 350~450 | 250~350 | 250~300 | 30-40 | |
| GS1415 | 400~600 | 300~450 | 300~400 | 37-50 | |
| GS1418 | 500~650 | 400~550 | 350~450 | 45-60 | |
| GS1814 | 500~650 | 400~550 | 350~450 | 45-65 | |
| GS1816 | 550~700 | 450~600 | 400~500 | 55-66 | |
| GS1818 | 600~800 | 500~700 | 450~600 | 60-75 | |
| GS2214 | 600~800 | 500~700 | 450~600 | 65-87 | |
| GS2216 | 700~900 | 600~800 | 500~700 | 72-93 | |
| GS2220 | 800~1100 | 700~900 | 600~800 | 85-120 | |
| GS2224 | 1000~1300 | 800~1000 | 700~900 | 100-165 | |
| GS2426 | 1300~1600 | 1000~1200 | 900~1100 | 145-195 | |
正弦波动筛--粗筛（≤30mm）性能参数表
| 型号 | 筛面宽度(mm) | 进料粒度（mm） | 筛下粒度 | 处理（t/h） | 功率（Kw） | 外形尺寸 |
| GS1000 | 2800×1000 | ≤400 | ≤30mm | 300-600 | 15-22 | 4110×2300×1500 |
| GS1400 | 4000×1400 | 600-1000 | 30-42 | 4710×2857×2090 | ||
| GS1800-A | 4000×1800 | 1000-1500 | 40-56 | 4710×3257×2090 | ||
| GS1800-B | 4800×1800 | 1500-1800 | 56-60 | 5510×3657×2090 | ||
| GS1800-C | 5600×1800 | 1800-2100 | 60-72 | 6310×3657×2090 | ||
| GS1800-D | 6400×1800 | 2100-2500 | 72-85 | 7120×3657×2090 |
正弦波动筛--超细筛（≤3mm）性能参数表
| 规格型号 | 出力（t/h） | 筛下粒度（mm） | 功率（KW） |
| GS-50 | 0-50 | -3.0占90% | 0-25 |
| GS-100 | 50-100 | -3.0占90% | 35-45 |
| GS-200 | 100-200 | -3.0占90% | 40-60 |
| GS-300 | 200-300 | -3.0占90% | 50-75 |
| GS-400 | 300-100 | -3.0占90% | 75-90 |
| GS-500 | 400-500 | -3.0占90% | 70-120 |
选型与计算
正弦波动筛常用于粗粒物料的筛分，给矿粒度可达500mm，适用于筛分大块煤、石灰石和页岩，也用作洗矿机或给矿机使用。正弦波动筛筛分效率较高，被筛物料过粉碎少；但构造较复杂，笨重，筛分硬物料时滚轴磨损较快。目前在金属矿山多被重型振动筛所取代。
正弦波动筛的处理量计算公式为
q=q0A (1)
式中 q——正弦波动筛处理量，t/h;
A——正弦波动筛筛分面积，m2;
q0——单面筛分面积处理量，t/(m2·h)见下表。
正弦波动筛单位面积处理量q₀值
| 筛孔尺寸/mm | 50 | 75 | 100 | 125 |
| q₀ /t·m⁻²·h⁻¹ | 40-45 | 60-65 | 75-85 | 100-110 |
波动筛结构
正弦波动筛是由机体、机盖、筛轴、进煤斗、出口罩壳和控制柜六大部分组成。
1.机体部分：机体为焊接件，所有筛轴总成通过联结螺栓固定在机体，机体侧面装有衬板。
2.机盖部分：机盖为焊接件，机盖起密封作用，机盖上面设有检修门，前、后跟进煤斗和出口罩壳联结。
3.筛轴总成部分：筛轴总成由辊道电机（含减速机）、筛轴、筛片、平键、锁紧螺母、联轴器、轴承座及轴承座附件组成，辊道电机（含减速机）与筛轴通过联轴器直联。
4.进煤斗部分：带旁路的进煤斗为焊接件，内设挡板，挡板通过电动推杆执行器推动，限位翻转，进煤斗内装有衬板。
5.出口罩壳部分：出口罩壳为焊接件，出口罩壳起密封作用，出口罩壳上面设有检修门。
6.控制柜部分：适用于燃煤火力发电厂输煤系统和煤矿选煤系统，对煤炭粒度进行筛分。
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