本设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成，可在常温常压提取，也可负压低温提取，满足水提、醇提、提油等各种用途，其具体工艺要求均由厂家根据药物性能要求自行设计。
提取原理：
1、水提：水和按一定比例加入罐内，打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取，在提取过程中，罐内会产生大量蒸汽，这些二次蒸汽从蒸汽口排出，经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝，再进入冷却器进行冷却，然后进入气液分离器进行气液分离，使残余不冷气体冷凝器上放空逸出，液体回流提取罐内，如此循环直至提取终止，当提取液达到提取工艺规定的要求后，停止加热即可。
强制循环：在提取过程中，为了提高提取效率，可用泵对药物进行强制循环（但对含淀粉多的和粘性较大的药物提取不适用强制循环），即药液从罐体下部放液管放出，经管道过滤器过滤，再用药液泵打回罐体内回流提取。
提取液的放出：提取完毕后，提取好的药液从罐体下部放液口放出，经管道过滤器过滤，然后用药液泵将药液输送至浓液工段进行浓缩。
2、醇提：先将药物和乙醇按一定比例加入罐内，罐内密闭情况下工作，打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取，在提取过程中，罐内会产生大量蒸汽，这些二次蒸汽从蒸汽口排出，经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝，再进入冷却器进行冷却，然后进入气液分离器进行气液分离，使残余不冷气体冷凝器上放空逸出，液体回流提取罐内，如此循环直至提取终止，当提取液达到提取工艺规定的要求后，停止加热即可。
强制循环：在提取过程中，为了提高提取效率，可用泵对药物进行强制循环（但对含淀粉多的和粘性较大的药物提取不适用强制循环），即药液从罐体下部放液管放出，经管道过滤器过滤，再用药液泵打回罐体内回流提取。
提取液的放出：提取完毕后，提取好的药液从罐体下部放液口放出，经管道过滤器过滤，然后用药液泵将药液输送至浓液工段进行浓缩。
3、提油：先把含有挥发油的加入提取罐内，打开油分离器的循环阀门，关闭旁通回流阀门，开蒸气阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却，经冷却的药液应在分离器内保持一定液位差使之分离。
设备型号规格：
型 号 | TN50 | TN100 | TN200 | TN300 | |
有效容积（L） | 提取罐 | 55 | 115 | 230 | 350 |
浓缩罐 | 55 | 115 | 230 | 350 | |
电加热功率（KW） | 提取罐 | 6 | 9 | 12 | 12 |
浓缩罐 | 6 | 9 | 12 | 12 | |
夹层压力(Mpa) | 提取罐 | 0.2-常压 | |||
浓缩罐 | |||||
罐内压力（Mpa） | 提取罐 | -0.095-常压 | |||
浓缩罐 | |||||
提取温度（℃） | 常温-100 | ||||
浓缩温度（℃） | 46-85 | ||||
搅拌功率（KW） | 提取罐 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 |
浓缩罐 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | |
冷凝面积（M2） | 2 | 2 | 3 | 3 | |
真空泵功率（KW） | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
料液泵功率（KW） | 0.37 | 0.37 | 0.75 | 0.75 | |
占地尺寸（M） | 2.7x0.8x2.3 | 2.7x0.8x2.3 | 3x1x2.4 | 3x1x2.5 | |
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